孔板流量计是一种测量管道流体流量的装置，因其具有结构简单，维修方便，性能稳定，使用可靠，适应恶劣环境等特点，广泛应用于煤矿瓦斯抽采气体流量测量。然而在实际应用过程中常常会遇到：测量数据是否准确？孔板流量计测出的量是工况量、标准状态下的量、还是常温状态下的量？计算公式种类很多，应该用哪一个？所用的公式是否正确？等等问题。因此，对孔板流量计测量原理、结构、公式来源进行分析，找到正确的公式，然后对实际应用过程中常见的问题进行分析解释。
影响多孔孔板流量计度的原因
多孔孔板流量计可应用于石油、化工、冶金、电力等领域的气体、液体及天然气的流量测量，已成为一种常用的测量工具。根据对现场使用过的多孔孔板流量计所作丈量计算，多孔孔板流量计在刚开始投用时准确度可达1%，接连运转3月后，其丈量准确度仅到达3%乃至更低。准确度为什么会降低？
1.量程比的问题
量程比(3:1)是多孔孔板流量计大的缺憾。虽然如今已有宽量程比的变送器，但在关于霎时流量改变规划很大，流量低于大流量的30%时，由于节省式丈量方法缘由，计量的精度将大幅度下降。所以为了进步量程比，可以思索使用变送器宽量程的特色，运用软件的方法完成量程的主动调整(软保护)，然后扩展量程比进步丈量的有用规划包管计量的准确性。
2.节流装置带来的误差
多孔孔板流量计在流体较为干净、流经节流装置前直管段比较理想(远大于10倍圆管直径)、流体处于紊流状态(雷诺数大于4000)时，其准确度可达0.75级。但由于气质、计量直管段没有达到要求，孔板产生误差的因素有:孔板人口锐角损伤，液体及固体污物堆积在孔板表面，使孔板表面粗糙度改变?大大增加测量误差。
操作界面和进程数据的使用问题
由于天然气运送的接连性、动态性、霎时的不确定性以及不行再现等特色，实时地进行数据剖析，对数据构成的全进程进行有用的监控和保管，有利于数据反常的剖析和操控，是数据管理中重要的一环。
3.现场变送器的差错
变送器自身能到达的准确度是完成整个计量体系准确度的根底。所以，差压变送器、温度传感器、压力传感器的自身准确度应为*，要即时进行检定确定其准确度。
